Gall prosesu graffit fod yn fusnes anodd, felly mae rhoi rhai materion yn gyntaf yn hanfodol i gynhyrchiant a phroffidioldeb.
Mae ffeithiau wedi profi bod graffit yn anodd ei beiriannu, yn enwedig ar gyfer electrodau EDM sydd angen manwl gywirdeb a chysondeb strwythurol rhagorol.Dyma bum pwynt allweddol i'w cofio wrth ddefnyddio graffit:
Mae graddau graffit yn anodd eu gwahaniaethu yn weledol, ond mae gan bob un briodweddau ffisegol a pherfformiad unigryw.Rhennir graddau graffit yn chwe chategori yn ôl maint gronynnau cyfartalog, ond dim ond tri chategori llai (maint gronynnau o 10 micron neu lai) a ddefnyddir yn aml mewn EDM modern.Mae'r safle yn y dosbarthiad yn ddangosydd o gymwysiadau a pherfformiad posibl.
Yn ôl erthygl gan Doug Garda (Toyo Tanso, a ysgrifennodd ar gyfer ein chwaer gyhoeddiad “MoldMaking Technology” ar y pryd, ond bellach SGL Carbon ydyw), defnyddir graddau ag ystod maint gronynnau o 8 i 10 micron ar gyfer garwhau.Mae cymwysiadau gorffen a manylder llai manwl gywir yn defnyddio graddau maint gronynnau 5 i 8 micron.Defnyddir electrodau o'r graddau hyn yn aml i wneud mowldiau gofannu a mowldiau marw-gastio, neu ar gyfer cymwysiadau powdr a metel sintro llai cymhleth.
Mae dyluniad manwl cain a nodweddion llai, mwy cymhleth yn fwy addas ar gyfer meintiau gronynnau sy'n amrywio o 3 i 5 micron.Mae cymwysiadau electrod yn yr ystod hon yn cynnwys torri gwifrau ac awyrofod.
Yn aml mae angen electrodau manwl iawn gan ddefnyddio graddau graffit gyda maint gronynnau o 1 i 3 micron ar gyfer cymwysiadau metel a charbid arbennig awyrofod.
Wrth ysgrifennu erthygl ar gyfer MMT, nododd Jerry Mercer o Poco Materials faint gronynnau, cryfder plygu, a chaledwch Shore fel y tri phenderfynydd allweddol o berfformiad yn ystod prosesu electrod.Fodd bynnag, microstrwythur graffit fel arfer yw'r ffactor sy'n cyfyngu ar berfformiad yr electrod yn ystod y gweithrediad EDM terfynol.
Mewn erthygl MMT arall, dywedodd Mercer y dylai'r cryfder plygu fod yn uwch na 13,000 psi i sicrhau y gellir prosesu graffit i asennau dwfn a denau heb dorri.Mae'r broses weithgynhyrchu o electrodau graffit yn hir ac efallai y bydd angen nodweddion manwl, anodd eu peiriant, felly mae sicrhau gwydnwch fel hyn yn helpu i leihau costau.
Mae caledwch y lan yn mesur ymarferoldeb graddau graffit.Mae Mercer yn rhybuddio y gall graddau graffit sy'n rhy feddal glocsio'r slotiau offer, arafu'r broses beiriannu neu lenwi'r tyllau â llwch, a thrwy hynny roi pwysau ar waliau'r twll.Yn yr achosion hyn, gall lleihau'r porthiant a'r cyflymder atal gwallau, ond bydd yn cynyddu'r amser prosesu.Wrth brosesu, gall y graffit caled, graen bach hefyd achosi i'r deunydd ar ymyl y twll dorri.Gall y deunyddiau hyn hefyd fod yn sgraffiniol iawn i'r offeryn, gan arwain at wisgo, sy'n effeithio ar uniondeb diamedr y twll ac yn cynyddu costau gwaith.Yn gyffredinol, er mwyn osgoi gwyro ar werthoedd caledwch uchel, mae angen lleihau'r porthiant prosesu a chyflymder pob pwynt gyda chaledwch Shore yn uwch na 80 gan 1%.
Oherwydd y ffordd y mae EDM yn creu delwedd ddrych o'r electrod yn y rhan wedi'i brosesu, dywedodd Mercer hefyd fod microstrwythur unffurf wedi'i bacio'n dynn yn hanfodol ar gyfer electrodau graffit.Mae ffiniau gronynnau anwastad yn cynyddu mandylledd, a thrwy hynny gynyddu erydiad gronynnau a chyflymu methiant electrod.Yn ystod y broses beiriannu electrod gychwynnol, gall y microstrwythur anwastad hefyd arwain at orffeniad wyneb anwastad - mae'r broblem hon hyd yn oed yn fwy difrifol ar ganolfannau peiriannu cyflym.Gall mannau caled yn y graffit hefyd achosi i'r offeryn wyro, gan achosi i'r electrod terfynol fod allan o'r fanyleb.Gall y gwyriad hwn fod yn ddigon bach fel bod y twll arosgo yn ymddangos yn syth ar y pwynt mynediad.
Mae peiriannau prosesu graffit arbenigol.Er y bydd y peiriannau hyn yn cyflymu'r cynhyrchiad yn fawr, nid dyma'r unig beiriannau y gall gweithgynhyrchwyr eu defnyddio.Yn ogystal â rheoli llwch (a ddisgrifir yn ddiweddarach yn yr erthygl), adroddodd erthyglau MMS y gorffennol hefyd fanteision peiriannau gyda gwerthydau cyflym a rheolaeth gyda chyflymder prosesu uchel ar gyfer gweithgynhyrchu graffit.Yn ddelfrydol, dylai rheolaeth gyflym hefyd fod â nodweddion sy'n edrych i'r dyfodol, a dylai defnyddwyr ddefnyddio meddalwedd optimeiddio llwybrau offer.
Wrth drwytho electrodau graffit - hynny yw, llenwi mandyllau'r microstrwythur graffit â gronynnau maint micron - mae'r Garda yn argymell defnyddio copr oherwydd gall brosesu aloion copr a nicel arbennig yn sefydlog, fel y rhai a ddefnyddir mewn cymwysiadau awyrofod.Mae graddau graffit wedi'u trwytho â chopr yn cynhyrchu gorffeniadau manylach na graddau heb eu trwytho o'r un dosbarthiad.Gallant hefyd gyflawni prosesu sefydlog wrth weithio o dan amodau anffafriol megis fflysio gwael neu weithredwyr dibrofiad.
Yn ôl trydydd erthygl Mercer, er bod graffit synthetig - y math a ddefnyddir i wneud electrodau EDM - yn anadweithiol yn fiolegol ac felly i ddechrau yn llai niweidiol i bobl na rhai deunyddiau eraill, gall awyru amhriodol achosi problemau o hyd.Mae graffit synthetig yn ddargludol, a all achosi rhai problemau i'r ddyfais, a all fod yn gylched byr pan ddaw i gysylltiad â deunyddiau dargludol tramor.Yn ogystal, mae angen gofal ychwanegol ar graffit sydd wedi'i drwytho â deunyddiau fel copr a thwngsten.
Esboniodd Mercer na all y llygad dynol weld llwch graffit mewn crynodiadau bach iawn, ond gall achosi llid, rhwygo a chochni o hyd.Gall cysylltiad â llwch fod yn sgraffiniol ac ychydig yn gythruddo, ond mae'n annhebygol o gael ei amsugno.Y canllaw amlygiad cyfartalog wedi'i bwysoli gan amser (TWA) ar gyfer llwch graffit mewn 8 awr yw 10 mg/m3, sy'n grynodiad gweladwy ac ni fydd byth yn ymddangos yn y system casglu llwch a ddefnyddir.
Gall amlygiad gormodol i lwch graffit am amser hir achosi'r gronynnau graffit a fewnanadlir i aros yn yr ysgyfaint a'r bronci.Gall hyn arwain at niwmoconiosis cronig difrifol a elwir yn glefyd graffit.Mae graffitization fel arfer yn gysylltiedig â graffit naturiol, ond mewn achosion prin mae'n gysylltiedig â graffit synthetig.
Mae llwch sy'n cronni yn y gweithle yn fflamadwy iawn, ac (yn y bedwaredd erthygl) dywed Mercer y gall ffrwydro o dan amodau penodol.Pan fydd y tanio yn dod ar draws crynodiad digonol o ronynnau mân wedi'u hatal yn yr aer, bydd tân llwch a di-fflagiad yn digwydd.Os yw'r llwch wedi'i wasgaru mewn llawer iawn neu os yw mewn man caeedig, mae'n fwy tebygol o ffrwydro.Gall rheoli unrhyw fath o elfen beryglus (tanwydd, ocsigen, tanio, trylediad neu gyfyngiad) leihau'r posibilrwydd o ffrwydrad llwch yn fawr.Yn y rhan fwyaf o achosion, mae'r diwydiant yn canolbwyntio ar danwydd trwy dynnu llwch o'r ffynhonnell trwy awyru, ond dylai storfeydd ystyried yr holl ffactorau i sicrhau diogelwch mwyaf.Dylai offer rheoli llwch hefyd fod â thyllau atal ffrwydrad neu systemau atal ffrwydrad, neu gael eu gosod mewn amgylchedd diffyg ocsigen.
Mae Mercer wedi nodi dau brif ddull ar gyfer rheoli llwch graffit: systemau aer cyflym gyda chasglwyr llwch - a all fod yn sefydlog neu'n gludadwy yn dibynnu ar y cymhwysiad - a systemau gwlyb sy'n dirlawn yr ardal o amgylch y torrwr â hylif.
Gall siopau sy'n gwneud ychydig bach o brosesu graffit ddefnyddio dyfais gludadwy gyda hidlydd aer gronynnol (HEPA) effeithlonrwydd uchel y gellir ei symud rhwng peiriannau.Fodd bynnag, dylai gweithdai sy'n prosesu llawer iawn o graffit ddefnyddio system sefydlog fel arfer.Y cyflymder aer lleiaf i ddal llwch yw 500 troedfedd y funud, ac mae'r cyflymder yn y ddwythell yn cynyddu i o leiaf 2000 troedfedd yr eiliad.
Mae systemau gwlyb yn peri risg o hylif yn “wicking” (cael ei amsugno) i mewn i'r deunydd electrod i fflysio llwch i ffwrdd.Gall methu â thynnu'r hylif cyn gosod yr electrod yn yr EDM arwain at halogi'r olew deuelectrig.Dylai gweithredwyr ddefnyddio atebion sy'n seiliedig ar ddŵr oherwydd bod yr atebion hyn yn llai tueddol o amsugno olew nag atebion sy'n seiliedig ar olew.Mae sychu'r electrod cyn defnyddio EDM fel arfer yn golygu gosod y deunydd mewn popty darfudiad am tua awr ar dymheredd ychydig yn uwch na phwynt anweddiad yr hydoddiant.Ni ddylai'r tymheredd fod yn fwy na 400 gradd, gan y bydd hyn yn ocsideiddio ac yn cyrydu'r deunydd.Ni ddylai gweithredwyr hefyd ddefnyddio aer cywasgedig i sychu'r electrod, oherwydd bydd y pwysedd aer yn gorfodi'r hylif yn ddyfnach i'r strwythur electrod yn unig.
Mae Princeton Tool yn gobeithio ehangu ei bortffolio cynnyrch, cynyddu ei ddylanwad ar Arfordir y Gorllewin, a dod yn gyflenwr cyffredinol cryfach.Er mwyn cyflawni'r tri nod hyn ar yr un pryd, daeth caffael siop peiriannu arall yn ddewis gorau.
Mae'r ddyfais EDM gwifren yn cylchdroi'r wifren electrod wedi'i harwain yn llorweddol yn yr echel E a reolir gan CNC, gan ddarparu cliriad workpiece a hyblygrwydd i'r gweithdy gynhyrchu offer PCD cymhleth a manwl uchel.
Amser post: Medi-26-2021