Rhannau dur carbon
Mae dur carbon yn ddur sydd â chynnwys carbon o tua 0.05 hyd at 3.8 y cant yn ôl pwysau.Mae’r diffiniad o ddur carbon gan Sefydliad Haearn a Dur America (AISI) yn nodi:
1. nid oes isafswm cynnwys wedi'i nodi neu ei angen ar gyfer ychwanegu cromiwm, cobalt, molybdenwm, nicel, niobium, titaniwm, twngsten, vanadium, zirconium, neu unrhyw elfen arall i gael effaith aloi a ddymunir;
2. nid yw'r isafswm penodedig ar gyfer copr yn fwy na 0.40 y cant;
3. neu nad yw uchafswm y cynnwys a nodir ar gyfer unrhyw un o'r elfennau canlynol yn fwy na'r canrannau a nodir: manganîs 1.65 y cant;silicon 0.60 y cant;copr 0.60 y cant.
Gellir defnyddio'r term dur carbon hefyd wrth gyfeirio at ddur nad yw'n ddur di-staen;yn y defnydd hwn gall dur carbon gynnwys duroedd aloi.Mae gan ddur carbon uchel lawer o wahanol ddefnyddiau megis peiriannau melino, offer torri (fel cynion) a gwifrau cryfder uchel.Mae angen microstrwythur llawer manylach ar y cymwysiadau hyn, sy'n gwella'r caledwch.
Wrth i'r cynnwys canrannol carbon godi, mae gan ddur y gallu i ddod yn galetach ac yn gryfach trwy drin â gwres;fodd bynnag, mae'n dod yn llai hydwyth.Waeth beth fo'r driniaeth wres, mae cynnwys carbon uwch yn lleihau weldadwyedd.Mewn duroedd carbon, mae'r cynnwys carbon uwch yn lleihau'r pwynt toddi.
Pwrpas trin dur carbon â gwres yw newid priodweddau mecanyddol dur, fel arfer hydwythedd, caledwch, cryfder cynnyrch, neu ymwrthedd effaith.Sylwch nad yw'r dargludedd trydanol a thermol ond wedi newid ychydig.Fel gyda'r rhan fwyaf o dechnegau cryfhau ar gyfer dur, nid yw modwlws Young (elastigedd) yn cael ei effeithio.Pob triniaeth o hydwythedd masnach dur ar gyfer cryfder cynyddol ac i'r gwrthwyneb.Mae gan haearn hydoddedd uwch ar gyfer carbon yn y cyfnod austenite;felly mae pob triniaeth wres, ac eithrio spheroidizing ac anelio prosesau, yn dechrau trwy wresogi'r dur i dymheredd lle gall y cyfnod austenitig fodoli.Yna mae'r dur yn cael ei ddiffodd (gwres wedi'i dynnu allan) ar gyfradd gymedrol i isel gan ganiatáu i garbon ymledu allan o'r austenit gan ffurfio carbid haearn (smentit) a gadael ferrite, neu ar gyfradd uchel, gan ddal y carbon yn yr haearn gan greu martensite. .Mae'r gyfradd y mae'r dur yn cael ei oeri drwy'r tymheredd ewtectoid (tua 727 °C) yn effeithio ar y gyfradd y mae carbon yn tryledu allan o austenit ac yn ffurfio smentit.A siarad yn gyffredinol, bydd oeri'n gyflym yn gadael carbid haearn wedi'i wasgaru'n fân ac yn cynhyrchu pearlite graen mân a bydd oeri'n araf yn rhoi pearlite mwy garw.Mae oeri dur hypoeutectoid (llai na 0.77 wt% C) yn arwain at strwythur lamellar-pearlitig o haenau carbid haearn gyda α-ferrite (haearn bron pur) rhwng.Os yw'n ddur hypereutectoid (mwy na 0.77 wt% C) yna mae'r strwythur yn pearlite llawn gyda grawn bach (mwy na'r lamella pearlite) o cementite a ffurfiwyd ar y ffiniau grawn.Bydd gan ddur ewtectoid (0.77% carbon) adeiledd pearlit trwy'r grawn cyfan heb unrhyw smentit ar y ffiniau.Mae'r rheol lifer yn dod o hyd i'r symiau cymharol o gyfansoddion.Mae'r canlynol yn rhestr o'r mathau o driniaethau gwres posibl.
Mae dur aloi yn ddur sydd wedi'i aloi ag amrywiaeth o elfennau mewn cyfanswm rhwng 1.0% a 50% yn ôl pwysau i wella ei briodweddau mecanyddol.Mae duroedd aloi yn cael eu rhannu'n ddau grŵp: duroedd aloi isel a duroedd aloi uchel.Mae dadl ynghylch y gwahaniaeth rhwng y ddau.Mae Smith a Hashemi yn diffinio'r gwahaniaeth ar 4.0%, tra bod Degarmo, et al., yn ei ddiffinio ar 8.0%.Yn fwyaf cyffredin, mae'r ymadrodd "dur aloi" yn cyfeirio at ddur aloi isel.
A siarad yn fanwl gywir, mae pob dur yn aloi, ond nid yw pob dur yn cael ei alw'n "dur aloi".Y duroedd symlaf yw haearn (Fe) wedi'i aloi â charbon (C) (tua 0.1% i 1%, yn dibynnu ar y math).Fodd bynnag, y term "dur aloi" yw'r term safonol sy'n cyfeirio at ddur gydag elfennau aloi eraill wedi'u hychwanegu'n fwriadol yn ychwanegol at y carbon.Mae aloion cyffredin yn cynnwys manganîs (yr un mwyaf cyffredin), nicel, cromiwm, molybdenwm, fanadiwm, silicon, a boron.Mae aloiyddion llai cyffredin yn cynnwys alwminiwm, cobalt, copr, cerium, niobium, titaniwm, twngsten, tun, sinc, plwm, a zirconiwm.
Mae'r canlynol yn ystod o briodweddau gwell mewn duroedd aloi (o gymharu â dur carbon): cryfder, caledwch, caledwch, ymwrthedd traul, ymwrthedd cyrydiad, caledwch, a chaledwch poeth.Er mwyn cyflawni rhai o'r priodweddau gwell hyn efallai y bydd angen trin y metel â gwres.
Mae rhai o'r rhain yn dod o hyd i ddefnyddiau mewn cymwysiadau egsotig a hynod heriol, megis llafnau tyrbinau peiriannau jet, ac mewn adweithyddion niwclear.Oherwydd priodweddau ferromagnetig haearn, mae rhai aloion dur yn dod o hyd i gymwysiadau pwysig lle mae eu hymatebion i fagnetedd yn bwysig iawn, gan gynnwys mewn moduron trydan ac mewn trawsnewidyddion.
Spheroidizing
Mae spheroidit yn ffurfio pan fydd dur carbon yn cael ei gynhesu i tua 700 ° C am dros 30 awr.Gall sfferoidit ffurfio ar dymheredd is ond mae'r amser sydd ei angen yn cynyddu'n sylweddol, gan fod hon yn broses a reolir gan drylediad.Y canlyniad yw strwythur o wialen neu sfferau o smentit o fewn adeiledd cynradd (ferrite neu pearlite, yn dibynnu ar ba ochr i'r ewtectoid rydych chi arni).Y pwrpas yw meddalu duroedd carbon uwch a chaniatáu mwy o ffurfadwyedd.Dyma'r ffurf fwyaf meddal a hydwyth o ddur.
Anelio llawn
Mae dur carbon yn cael ei gynhesu i tua 40 ° C uwchben Ac3 neu Acm am 1 awr;mae hyn yn sicrhau bod yr holl ferrit yn trawsnewid yn austenit (er y gallai cementit fodoli o hyd os yw'r cynnwys carbon yn fwy na'r ewtectoid).Yna rhaid i'r dur gael ei oeri'n araf, yn y byd o 20 ° C (36 ° F) yr awr.Fel arfer dim ond ffwrnais wedi'i oeri ydyw, lle mae'r ffwrnais wedi'i diffodd gyda'r dur yn dal i fod y tu mewn.Mae hyn yn arwain at strwythur pearlitig bras, sy'n golygu bod y "bandiau" o pearlite yn drwchus.Mae dur wedi'i anelio'n llawn yn feddal ac yn hydwyth, heb unrhyw bwysau mewnol, sy'n aml yn angenrheidiol ar gyfer ffurfio cost-effeithiol.Dim ond dur spheroidized sy'n feddalach ac yn fwy hydwyth.
Proses anelio
Proses a ddefnyddir i leddfu straen mewn dur carbon a weithir yn oer gyda llai na 0.3% C. Fel arfer caiff y dur ei gynhesu i 550–650 °C am 1 awr, ond weithiau mae tymheredd mor uchel â 700 °C.Mae'r ddelwedd i'r dde [angen eglurhad] yn dangos yr ardal lle mae anelio proses yn digwydd.
Anelio isothermol
Mae'n broses lle mae dur hypoeutectoid yn cael ei gynhesu uwchlaw'r tymheredd critigol uchaf.Mae'r tymheredd hwn yn cael ei gynnal am gyfnod ac yna'n cael ei ostwng i fod yn is na'r tymheredd critigol is ac yn cael ei gynnal eto.Yna caiff ei oeri i dymheredd ystafell.Mae'r dull hwn yn dileu unrhyw raddiant tymheredd.
Normaleiddio
Mae dur carbon yn cael ei gynhesu i tua 55 ° C uwchben Ac3 neu Acm am 1 awr;mae hyn yn sicrhau bod y dur yn trawsnewid yn llwyr i austenite.Yna caiff y dur ei oeri ag aer, sef cyfradd oeri o tua 38 ° C (100 ° F) y funud.Mae hyn yn arwain at strwythur pearlitig cain, a strwythur mwy unffurf.Mae gan ddur normaleiddio gryfder uwch na dur anelio;mae ganddi gryfder a chaledwch cymharol uchel.
quenching
Mae dur carbon gydag o leiaf 0.4 wt% C yn cael ei gynhesu i dymheredd normaleiddio ac yna'n cael ei oeri'n gyflym (ei ddiffodd) mewn dŵr, heli, neu olew i'r tymheredd critigol.Mae'r tymheredd critigol yn dibynnu ar y cynnwys carbon, ond fel rheol mae'n is wrth i'r cynnwys carbon gynyddu.Mae hyn yn arwain at strwythur martensitig;math o ddur sy'n meddu ar gynnwys carbon uwch-dirlawn mewn strwythur crisialog ciwbig corff-ganolog (BCC) anffurfiedig, a elwir yn gywir yn tetragonal corff-ganolog (BCT), gyda llawer o straen mewnol.Felly mae dur wedi'i ddiffodd yn hynod o galed ond brau, fel arfer yn rhy frau at ddibenion ymarferol.Gall y straen mewnol hyn achosi craciau straen ar yr wyneb.Mae dur wedi'i dorri tua thair gwaith yn galetach (pedwar gyda mwy o garbon) na dur wedi'i normaleiddio.
Martempering (marquenching)
Nid yw martempering yn weithdrefn dymheru mewn gwirionedd, felly'r term marquenching.Mae'n fath o driniaeth wres isothermol a ddefnyddir ar ôl toriad cychwynnol, fel arfer mewn baddon halen tawdd, ar dymheredd ychydig yn uwch na'r "tymheredd cychwyn martensite".Ar y tymheredd hwn, mae straen gweddilliol o fewn y deunydd yn cael ei leddfu a gall rhywfaint o bainite gael ei ffurfio o'r austenite a gedwir nad oedd ganddo amser i drawsnewid yn unrhyw beth arall.Mewn diwydiant, mae hon yn broses a ddefnyddir i reoli hydwythedd a chaledwch deunydd.Gyda marquenching hirach, mae'r hydwythedd yn cynyddu gydag ychydig iawn o golled mewn cryfder;cedwir y dur yn yr ateb hwn nes bod tymheredd mewnol ac allanol y rhan yn gyfartal.Yna caiff y dur ei oeri ar gyflymder cymedrol i gadw'r graddiant tymheredd yn fach iawn.Nid yn unig y mae'r broses hon yn lleihau straen mewnol a chraciau straen, ond mae hefyd yn cynyddu'r ymwrthedd effaith.
tymheru
Dyma'r driniaeth wres fwyaf cyffredin a wynebir, oherwydd gellir pennu'r priodweddau terfynol yn union gan dymheredd ac amser y tymheru.Mae tymheru yn golygu ailgynhesu dur wedi'i ddiffodd i dymheredd islaw'r tymheredd ewtectoid ac yna oeri.Mae'r tymheredd uchel yn caniatáu i symiau bach iawn o spheroidit ffurfio, sy'n adfer hydwythedd, ond yn lleihau caledwch.Mae tymereddau ac amseroedd gwirioneddol yn cael eu dewis yn ofalus ar gyfer pob cyfansoddiad.
Anhyfryd
Mae'r broses autempering yr un fath â martempering, ac eithrio torri ar draws y quench a bod y dur yn cael ei ddal yn y baddon halen tawdd ar dymheredd rhwng 205 ° C a 540 ° C, ac yna ei oeri ar gyfradd gymedrol.Mae'r dur canlyniadol, a elwir yn bainite, yn cynhyrchu microstrwythur acicular yn y dur sydd â chryfder mawr (ond llai na martensite), mwy o hydwythedd, ymwrthedd effaith uwch, a llai o ystumiad na dur martensite.Anfantais autempering yw mai dim ond ar ychydig o ddur y gellir ei ddefnyddio, ac mae angen bath halen arbennig arno.
dur carbon cnc
troi llwyn ar gyfer siafft
dur carbon cnc
peiriannu anodizing du
Rhannau llwyn gyda
triniaeth duu
Troi dur carbon
rhannau gyda bar hecsgon
Dur carbon
DIN gerio rhannau
Dur carbon
gofannu rhannau peiriannu
dur carbon cnc
troi rhannau gyda phosphating
Rhannau llwyn gyda
triniaeth duu
